品质

我们的 PCB 制造工厂坚持严格而全面的质量体系，遵循国际高标准，确保每一个环节都精细入微，为您交付品质卓越的产品。

1. APQP（先期产品质量策划）：在 PCB 项目开发的早期阶段，我们进行全面规划，将客户需求、设计要求以及生产能力进行整合，确保从设计到大规模生产的顺利过渡。例如，在为一家通信企业定制 PCB 时，通过 APQP 提前明确了特定的电路布局和材料要求。

2. FMEA（失效模式与影响分析）：我们提前识别 PCB 生产过程中的潜在失效模式，评估其影响和风险，从而制定有针对性的预防措施。就像在多层 PCB 制造中，通过 FMEA 提前预防了层间短路的风险。

3. MSA（测量系统分析）：我们定期对测量设备和方法进行严格的 MSA，确保测量数据的准确性和可靠性，为质量判断提供准确依据。例如，在 PCB 孔径测量中，通过使用 MSA 保证了测量结果的一致性。

4. SPC（统计过程控制）：我们运用 SPC 实时监控生产过程中的关键参数，及时发现异常波动，并采取措施维持过程的稳定性。在 PCB 电路蚀刻过程中，通过 SPC 控制蚀刻速度和深度，确保电路的准确性。

5. PPAP（生产件批准程序）：在新产品批量生产前，我们严格执行 PPAP，为客户提供充分的证据，证明产品满足所有设计规格和质量要求。在为一家汽车电子制造商提供 PCB 时，经过严格的 PPAP 流程后，我们获得了客户的高度认可。

1. 人：我们拥有一支经验丰富、技术精湛的专业团队。所有员工都经过严格培训，具有高度的质量意识和责任感。

2. 机：我们配备先进的生产设备和高精度的测试仪器，确保 PCB 制造和测试的准确性和稳定性。

3. 料：我们只选择高质量的原材料，从源头上控制质量，确保 PCB 的性能和可靠性。

4. 法：我们遵循科学合理的生产流程和程序，严格执行质量标准和操作规范。

5. 环：我们营造干净整洁、有序的生产环境，有效控制温度、湿度等环境因素，减少对产品质量的影响。

我们深知售后服务对客户满意度的重要性，因此提供全面的售后质量服务。